يتضمن مبدأ العمل لمعالجة سبيكة الألمنيوم بشكل أساسي الخطوات الرئيسية التالية:
تحضير المواد الخام: عادة ما تستخدم المواد الخام من سبائك الألومنيوم سبائك سبيكة الألومنيوم أو مواد الألومنيوم المعاد تدويرها. يمكن ضبط صيغة سبيكة الألمنيوم حسب الحاجة. تشمل السبائك الشائعة سبيكة السيليكون الألومنيوم (مثل A356) وسبائك النحاس الألمنيوم (مثل 2024).
ذوبان الألومنيوم: يتم وضع المواد الخام من سبيكة الألومنيوم في فرن وتسخين إلى حالة من المنصهرة ، عادة ما بين 660 درجة و 750 درجة (نقطة انصهار الألومنيوم هي 660.3 درجة). يمكن أن يكون نوع الفرن هو فرن قوس ، وفرن تحريبي ، وما إلى ذلك. أثناء عملية الانصهار ، يجب إزالة الشوائب والأكاسيد التي تطفو على سطح السائل الألمنيوم لضمان نقاء السائل الألمنيوم.
إعداد العفن: حدد قالبًا مناسبًا وفقًا لتعقيد الجزء. تشمل أنواع القوالب الشائعة قوالب الرمل ، والأفالب المعدنية ، وقوالب القشرة ، وما إلى ذلك. يحتاج تصميم العفن إلى النظر في عوامل مثل سيولة سائل الألومنيوم ، ومعدل التبريد ، وانكماش الأجزاء.
الصب: يتم حقن سائل الألمنيوم المنصهر في القالب من خلال نظام صب. يمكن أن تكون طريقة صب الجاذبية أو صب الضغط المنخفض أو صب الضغط العالي. تحتاج عملية صب إلى التحكم في معدل التدفق والضغط للتأكد من أن سائل الألومنيوم يمكن أن يملأ القالب تمامًا وتجنب المسام والضربات.
-Booling and Tollesitordordor : يبرد سائل الألومنيوم ويصلب في القالب لتشكيل جزء من الألومنيوم المصبوب. يؤثر معدل التبريد على هيكل وأداء الصب. يمكن أن تكون طريقة التبريد تبريدًا طبيعيًا أو تبريدًا قسريًا.
demolding و intiving : يتم إزالة جزء الألمنيوم المصبوب المبرد من القالب. تتطلب عملية demoulding الرعاية لتجنب إتلاف الصب. عادة ما تحتاج المسبوكات إلى إزالة الألومنيوم الزائد والبوابات والنسج ، وما إلى ذلك ، وأداء المعالجة السطحية وتعديل الحجم.
expection و post-processing : يتم فحص أجزاء الألومنيوم المصبوب ، بما في ذلك الدقة الأبعاد ، وعيوب السطح ، والخصائص الميكانيكية ، وما إلى ذلك ، لضمان تلبية معايير التصميم. حسب الحاجة ، قد تتطلب أجزاء الألومنيوم المصبوب عمليات ما بعد المعالجة مثل المعالجة الحرارية والرش والضرب الكهربائي لتحسين الأداء والمظهر.